Andere Maßnahmen
Die Kategorie Sonstige Messungen umfasst Instrumente zur physikalischen Charakterisierung nicht-elektrischer Größen, die in industriellen, wissenschaftlichen und metrologischen Umgebungen verwendet werden. Dazu gehören Temperatursensoren (Thermoelemente, PT100), Drucksonden, Durchflussmesser, Tachometer, Feuchtigkeitsmesser und Geräte zur Messung von Vibrationen oder Beschleunigungen. Diese Geräte ermöglichen die Bewertung des thermischen, mechanischen und umweltbezogenen Verhaltens der getesteten Systeme. In der Forschung und Entwicklung tragen sie zur Validierung von Modellen für die Wärmeableitung, den Wärmefluss oder die mechanische Belastung bei. In der Produktion stellen sie die Qualitätskontrolle und die Konformität der Verfahren gemäß den Normen ISO 9001, IEC 60584 oder IEC 60751 sicher. In der Instandhaltung dienen sie neben den elektrischen Messungen der vorausschauenden Diagnose und der Zustandsüberwachung. Moderne Messgeräte verfügen über eine synchronisierte Mehrkanalerfassung und digitale Kommunikation (Modbus, CAN, Ethernet). Sie werden in der Energie-, Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Verfahrenstechnik eingesetzt und ermöglichen einen umfassenden Überblick über das Verhalten eines Systems.
Eine Reihe von zusätzlichen Maßnahmen, um die Funktions- und Umweltanalyse von Geräten zuverlässiger zu machen.
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Tracking-Generator MH680A zur Messung der Frequenzcharakteristika von 10 kHz bis 2 GHz.
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Tragbarer digitaler SDI-Videogenerator, der mit Batterien oder Netzstrom betrieben wird.
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HF-Generator 9 KHz bis 3 GHz, AM/FM/PHASE/IQ-Modulationen, USB-programmierbar.
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Générateur synthétisé compact, 100 KHz à 1 GHz, programmable GP-IB.
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Signalgenerator 0,1 mHz bis 10 MHz, programmierbar GP-IB & RS-232.
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68-Kanal-Farb-Logikanalysator, 1MPts, 200MHz Status, 800MHz Timing.
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Schallpegelmesser der Klasse 1 mit farbigem Touchscreen und USB-Anschluss.
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Synthetisierter Funktionsgenerator 1 µHz bis 21 MHz, programmierbar GP-IB und RS-232.
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Audiosignalanalysator mit einer Bandbreite von 20Hz bis 100KHz.
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Tragbarer 136-Kanal-Logikanalysator mit intuitiver Benutzeroberfläche.
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136-Kanal-Logikanalysator mit Farbdisplay und erweiterter Konnektivität.
1671G
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102-Kanal-Logikanalysator mit Farbdisplay und erweiterter Konnektivität.
1672G
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68-Kanal-Logikanalysator mit Farbdisplay und erweiterter Konnektivität.
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34-Kanal-Logikanalysator mit Farbdisplay und programmierbaren GP-IB.
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Chassis Farb-Logikanalysator mit 12″ TFT-Bildschirm und 68 Kanälen.
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Logikanalysator mit 5 Steckplätzen, bis zu 1020 Kanälen, Oszilloskop- und Mustererzeugungsmodulen.
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KEYSIGHT / AGILENT / HP
Das Keysight 8970B erleichtert genaue und wiederholbare Messungen von Rauschfiguren.
konkrete Fragen zu Andere Maßnahmen
01
Was ist die größte Schwierigkeit bei “nicht-elektrischen” Messungen in industriellen Umgebungen?Die größte Schwierigkeit liegt in der Qualität der Messschnittstelle: unvollkommener thermischer Kontakt, ungeeignete mechanische Montage, Umwelteinflüsse (Vibrationen, Feuchtigkeit, Temperaturgradienten). Anders als bei elektrischen Messungen liegt der Fehler nicht nur beim Instrument, sondern sehr oft auch bei der Umsetzung vor Ort.
02
Wie wählt man zwischen einem Standardsensor und einer spezielleren Lösung?Die Wahl hängt weniger von der zu messenden Größe als von der erwarteten Stabilität, der Ansprechzeit und den Betriebsbedingungen ab. Ein Standardsensor reicht für eine punktuelle Überwachung oder Kontrolle aus, während eine kritische Anwendung (Qualifizierung, längere Tests, F&E-Validierung) oft einen dedizierten Sensor erfordert, der besser charakterisiert und zeitlich stabiler ist.
03
In welchen Fällen ist es sinnvoll, physikalische und elektrische Messungen zu korrelieren?Viele Phänomene in der Industrie sind voneinander abhängig. Die Erwärmung kann mit einem zu hohen Strom zusammenhängen, Vibrationen können aus einer instabilen Motordrehzahl resultieren oder Druckschwankungen durch eine elektrische Steuerung ausgelöst werden. Die Analyse dieser Größen getrennt voneinander kann zu einer teilweisen oder falschen Interpretation führen. Die zeitliche Korrelation ermöglicht es, die tatsächlichen Ursachen eines Verhaltens zu verstehen und den Ursprung einer Fehlfunktion genauer zu identifizieren.
04
Sind physikalische Messinstrumente von Qualitätsprüfungen und -anforderungen betroffen?Ja, in vollem Umfang. Sobald eine Messung eine Entscheidung über Qualität, Sicherheit oder Konformität beeinflusst, muss das Instrument nachvollziehbar, verifiziert und für den tatsächlichen Gebrauch geeignet sein. Im Auditing geht es nicht um die Raffinesse des Geräts, sondern um die Fähigkeit, nachzuweisen, dass die Messung zuverlässig, reproduzierbar und mit dem Bedarf übereinstimmend ist.
05
Sollte man bei dieser Art von Messungen systematisch in neue Instrumente investieren?Nein. Für viele Anwendungen bieten wiederaufbereitete, geprüfte und korrekt dokumentierte Instrumente ein perfekt angepasstes Zuverlässigkeitsniveau mit kürzeren Fristen und kontrollierten Kosten. Das Wichtigste ist, dass die Wahl der Ausrüstung mit der Kritikalität der Messung übereinstimmt, nicht mit einem Kaufreflex.
